СПЦ Напольное покрытие в производстве
Напольное покрытие СПЦ (Камень Пластик Композитный) сочетает в себе преимущества жесткой стабильности сердцевины и роскошного винилового верхнего слоя, обеспечивая высокую прочность и водостойкость. Его производство включает ряд точных этапов для обеспечения качества и постоянства. Вот обзор производственного процесса:
Шаг 1: Подготовка материала
Источники ингредиентов: высококачественные ПВХ-смолы, карбонат кальция (для жесткости), стабилизаторы и пигменты закупаются и смешиваются в соответствии с требованиями рецептуры.
Шаг 2: Смешивание и компаундирование
Состав смеси: сырье смешивается в промышленных миксерах до получения однородной смеси. Это обеспечивает постоянный цвет и механические свойства во всех партиях.
Шаг 3: Экструзия
Формирование листов: Компаундированный материал подается в экструдер, где он нагревается и формируется в листы. Этот этап определяет толщину и начальную структуру основного слоя СПЦ.
Шаг 4: Охлаждение и каландрирование
Охлаждение: Горячий экструдированный лист проходит через охлаждающие ролики для затвердевания и стабилизации его формы.
Каландрирование: лист подвергается дальнейшему прессованию для достижения гладкой и равномерной толщины.
Шаг 5: Добавление слоя печати
Цифровая печать: на охлажденный СПЦ-сердечник наносится слой изображения высокой четкости, имитирующий дерево, камень или другие узоры. Это создает декоративный аспект напольного покрытия.
Шаг 6: Ламинирование
Герметизирующий слой изображения: износостойкий прозрачный защитный слой (слой износа) добавляется для защиты печатного слоя от царапин и истирания.
Шаг 7: Резка и профилирование
Точная резка: непрерывный лист разрезается на отдельные планки в соответствии с требуемыми размерами, например, 1220x182x4 мм.
Скошенные края: при необходимости создаются скошенные края для большей реалистичности и облегчения монтажа.
Шаг 8: Крепление подложки
Акустический слой: дополнительный защитный слой, часто изготавливаемый из пены, крепится для снижения шума и обеспечения комфорта при ходьбе.
Шаг 9: Контроль качества
Проверка: каждое изделие проходит строгую проверку на наличие таких дефектов, как несоответствие цвета, изменение толщины и структурная целостность.
Шаг 10: Упаковка
Упаковка: доски группируются, маркируются и упаковываются, готовые к отправке.
Строгое соблюдение экологических стандартов на протяжении всего процесса обеспечивает минимальный уровень отходов и контроль выбросов. Современное производство напольных покрытий СПЦ использует автоматизацию и робототехнику для повышения эффективности при сохранении высокого качества.
От концепции до завершения каждый этап направлен на создание долговечного, эстетически привлекательного напольного покрытия, отвечающего требованиям потребителей к современным жилым помещениям.
